工业废水处理中好氧池的十个问题总结！

1、工业废水处理中好氧池污泥老化的表象有哪些？

1、初始阶段做沉降比时上清液开始混浊，有细碎污泥悬浮，难沉降，慢慢二沉池会有浮渣和浮泥出现

2、污泥老化会导致好氧池污泥耗氧量增加(注意溶解氧突然下降的征兆)

3、镜检污泥结构分散，丝状菌少，轮虫多，原生动物少,污泥颜色变浅变黄

4、回流的二沉池污泥产生的泡沫介于表面活性剂泡沫和生物泡沫之间，感觉有点黏性

5、好氧池处理效果变差，耗氧量增加，出水COD和悬浮物增加，浊度上升

2、工业废水处理中 好氧池污泥老化的原因？

1、营养料不足或不均衡，好氧池中硫化物浓度过高,溶解氧不足

2、泥龄过长（镜检污泥中轮虫多，污泥结构分散，出水混浊，掺清水上清液还是混浊，同时有污泥解体迹象）

3、污泥在二沉池停留时间过长，厌氧反硝化后污泥变黏稠，产生脂类物质（严重时二沉池会有臭味出现）

3、工业废水处理中好氧池污泥老化的解决方法？

1、增加营养料的投加

2、多排放好氧池污泥，加大污泥回流，减少污泥在二沉池的停留时间

3、 适当减少好氧池进水量，待污泥活性好转再慢慢提高水量

4、工业废水处理中好氧池改造安装完毕后如何恢复处理能力？

1、首先让进水没过曝气头，再开风机让曝气头通气检查是否出现曝气头接缝漏气、断裂或者有不出气的情况

2、然后边进水边回流污泥，进水量在设计的1/2或者1/3左右，等出水及格后再慢慢提高负荷

3、营养料按平常投加即可

5、工业废水处理中好氧池若停止进水检修时应该什么措施？如何恢复处理效果？

1、加大二沉池回流量

2、减少风机运行数量

3、增加营养料的投加

4、外排少量生化污泥

5、逐渐增加进水量，并随水量的增加而增加风机运行数量

6、 恢复正常的污泥回流量，并逐渐恢复正常的营养料投加

6、工业废水处理中好氧池溶解氧长期过高会出现怎样的情况？

1、好氧污泥会自身氧化，污泥颜色变白

2、好氧污泥逐渐老化，结构松散，菌胶团瘦小，丝状菌增多，轮虫大量繁殖

3、上清液细碎污泥多，处理效果变差，出水变混浊

4、出水颜色会变深（经过厌氧处理后断开的键在高氧氧化下会重新链接起来）

7、工业废水处理中好氧池溶解氧长期不足会出现怎样的情况？

1、 污泥颜色变黑，处理效果变差

2、 污泥负荷增大，丝状菌容易繁殖，会出现污泥膨胀的现象

3、镜检污泥发现轮虫大量繁殖，钟虫纤毛虫等消失，菌胶团不透明

4、二沉池出水混浊，回流污泥反硝化泡沫增多，污泥和泡沫都变得黏稠

8、工业废水处理中好氧池出现污泥膨胀现象的表现有哪些？

1、 出水颜色变深（有可能是丝状菌所至）

2、污泥沉降性变差，污泥指数升高（SV30≥80~100，SVI≥ 150）

3、污泥沉降为整体沉降，上清液清澈，但出水COD会随着污泥膨胀发展而逐步升高，好氧去除率逐渐降低

4、镜检污泥丝状菌大量繁殖，大量伸出菌胶团外（菌胶团逐渐变瘦小，污泥结构变松散）

5、污泥沉淀后外观感觉到有松松的膨胀感（摇晃感觉污泥轻飘飘）

6、好氧池泡沫增多（有可能是丝状菌所至）

7、污泥颜色变浅（褐色变成类黄色）

9、微孔曝气方式有什么不足之处？

1、微孔曝气膜价格昂贵，安装过程复杂麻烦

2、维修成本高，维修过程麻烦

3、应用于造纸废水工程时容易堵塞（氧气与钙离子发生反应产生氧化钙）

4、微孔曝气膜易老化，卡箍被腐蚀后容易脱落

10  不锈钢钢管（或者用耐高压高强度的PVC管）直接开孔方式曝气的优点和缺点是？

1、成本低，安装简单容易，基本没有维修成本（可根据需要来计算开孔孔径大小）

2、不老化，不容易结垢堵塞，耐腐蚀

3、产生的气泡大，氧利用率低，需供气量大（应用于接触氧化法时悬挂的填料有剪切气泡的作用，气泡会变小）