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印染专用污水处理

实际的效果与作用
    ◆ 完全符合印染用户污水处理的要求,彻底解决后顾之忧;
    ◆ 污泥少。
       设计中以生化为主,物化为辅,并设置污泥减量工艺------将大量的剩余活性污泥回流至调节池和亚厌氧生物反应器, 不仅可让调节池的新水得到预生化, 而且可以提高亚厌氧生物反应系统的COD及色度等的去除能力,又可以通过亚厌氧微生物降解部分的污泥,从而减少整个系统的污泥量;
  ◆ 稳定性好,抗冲击能力强。
     由于设计时前后级都设置加药沉淀系统。正常运行时,整个系统不加药或者少加药,当进水水质波动较大时启动加药系统以减轻生化系统的负荷;当生化系统波动时开启后级加药系统以保证系统出水稳定达标;
  ◆ 完善的工艺是用户长久的保障。
      兼顾回用:因为污水处理的出水实际是回用水的前级水源。如生化处理效果好,则回用处理装备的负荷就轻,所谓好的污水处理是回用成功的保障。

不同种类印染污水的性质

分类

PH

COD(mg/L)

BOD(mg/L)

备注

针织

8.50~10

800~1200

350

盐多、电导率高

化纤

6~7

1000~1500

280~350

含锑

混纺

6.5

1200~1500

300

含油

梭织

9.5~12

4000~7000

350~450

浆料多、pH高、COD高

化纤

6.5~7.5

4500~6000

350~500

浆料多、pH高、COD高、含锑和油

混纺

6.5

4500~7000

300~500

浆料多、pH高、COD高、含锑


科德系列印染污水处理的技术突破和创新

一、重生化、物化为辅
       自2004年科德公司即开始了印染污水回用技术和装备的研发,特别在如何高效降解污水中的污染物上下功夫,在十多年中专注于该领域的技术创新和突破。总结出以生化为主、物化为为辅的工艺路线,并投入实际应用。现已获得国内一百多家知名染厂实际应用,反响良好。
二、能耗低
       因为采用重生化工艺,所以化学药剂用量省,主要运行成本为电费。而处理工艺中又采用了多项节能技术,比传统工艺降低了25%左右的能耗。
三、污泥少
       由于重在生化工艺,在处理过程中少加药,污泥减少了近一半,而生化流程中又降解消化了一半中的一半。因此最终是新工艺比常规工艺减少了近三分之二的污泥量。

运行管理的创新
       多点位数字化信息采集和系统预警相结合。作用是:1、早发现隐患,提前解决问题;2、减少能耗。当发现能耗浪费时,提前调整,自动降低能耗;反之系统出现异常时自动提醒和调整。

运行服务的创新
       1、技术顾问式的管理
       全天候、全年度派技术员现场指导服务;同步科德本部技术运行团队全力的远程配合。
       2、打包式的运维服务
       此服务主要是解放了用户的环保压力,而科德则是全方位、全流程、全年度的保姆式运行维护管理,为用户的正常生产保驾护航。

全国服务热线

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